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山東水泥加氣生產(chǎn)線價(jià)格詢問(wèn)報(bào)價(jià)

2020-10-16

為什么加氣混凝土和干施工有一個(gè)特殊的粘合劑,？

人在長(zhǎng)期的施工中,，加氣混凝土砌塊由特殊結(jié)構(gòu)的多孔封閉,，表面水快,，并蔓延到內(nèi)部是非常困難的，形成澆透現(xiàn)象,。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對(duì)加氣混凝土砌塊進(jìn)行預(yù)澆,，當(dāng)采用傳統(tǒng)砂漿施工時(shí)，由于保水性差,，傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會(huì)被加氣塊吸收,，導(dǎo)致水泥固化不充分，強(qiáng)度不能正常發(fā)揮,，粘結(jié)砂漿和抗壓強(qiáng)度降低,，砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定，影響砌筑墻體的質(zhì)量,。開(kāi)裂,、空鼓、脫落,、層出不窮的故障現(xiàn)象,。因此，傳統(tǒng)的砂漿不適合建筑砌塊,。加氣混凝土砌塊砌筑砂漿,，首先要保證水的比較好，防止潮濕的砂漿塊被吸,，從而保證了砌筑質(zhì)量,。加氣混凝土制品的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)2、與建筑相比,，干砌蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的特點(diǎn)：3,、采用專(zhuān)用膠粘劑代替砌筑砂漿濕法施工，灰縫厚度2mm ~ 3mm,，有效地降低了砌體的導(dǎo)熱系數(shù),，消除橋梁的灰縫產(chǎn)生。4,、不摻砂漿的方法,，并禁止在前面的蒸壓加氣混凝土砌塊澆水這不僅節(jié)約了水資源，而且也方便了現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,。在啟動(dòng)機(jī)器之前,，首先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好（例如使用保護(hù)接地時(shí)），以及皮帶輪保護(hù)蓋是否完整,。

去底皮設(shè)備的必要性：

空翻加氣砌塊坯體橫切過(guò)程中,，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,，占坯體總體積的3~5%左右,。如果沒(méi)有去底皮設(shè)備,，這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型，并須在產(chǎn)品出廠過(guò)程中人工方法清除掉,，成為正式的廢品,。2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時(shí),，水轉(zhuǎn)移,，這個(gè)壓力使砌塊承受不了。

去底皮設(shè)備設(shè)計(jì)原理：

泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動(dòng)式設(shè)計(jì),。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備,。

去底皮設(shè)備工作流程：

移動(dòng)式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊,；利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米,，將坯體與底板分開(kāi)；利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉,；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng),，將去完底皮的坯體完全靠緊底板；翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體,、底板回翻90度,，并確保坯體處在直立狀態(tài)；加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰(或砂,、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī),、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂,、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存,。將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。

去底皮過(guò)程注意事項(xiàng)：

1,、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近,；

2、翻轉(zhuǎn)過(guò)程,、平臺(tái)運(yùn)行過(guò)程盡可能輕柔,、避免過(guò)強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作；

3,、由于去底皮過(guò)程中動(dòng)作多,、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,，人工過(guò)多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。

4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,，確保去底皮工作的進(jìn)行,、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。

蒸壓磚設(shè)備的軸承應(yīng)該怎么維護(hù)

蒸壓磚設(shè)備的軸承對(duì)正常工作起著至關(guān)重要的作用,，要確保軸承保持良好的性能,，須定時(shí)保養(yǎng)、檢修,、以保障運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,，提高生產(chǎn)效率。

　　軸承的潤(rùn)滑油大致分為鋰基和鈣基兩類(lèi),。

　　較為常見(jiàn)的鋰基潤(rùn)滑油有普通鋰基潤(rùn)滑油和二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑油,，蒸壓磚設(shè)備的軸從顏色上區(qū)分，普通的鋰基潤(rùn)滑油成棕黃色,，二氧化鉬鋰基潤(rùn)滑油成黑色,。

　　鈣基潤(rùn)滑脂是由動(dòng)植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤(rùn)滑油。鋰基潤(rùn)滑脂是用天然脂肪酸鋰皂稠化的低凝點(diǎn)潤(rùn)滑油,。

　　鋰基相對(duì)與鈣基潤(rùn)滑油具有很好的抗水性,，機(jī)械化學(xué)性穩(wěn)定，鋰皂的稠化能力較強(qiáng),，在潤(rùn)滑脂中添加極壓劑,、防銹等添加劑后，制成多種耐用脂,。蒸壓磚設(shè)備軸承所處的環(huán)境惡劣,，生產(chǎn)負(fù)荷重、維護(hù)保養(yǎng)難,，因此要用鋰基潤(rùn)滑油,。

　　 1、二硫化鉬具有很好的抗水性,、機(jī)械安定性和耐壓性,，主要用于重負(fù)荷機(jī)械的潤(rùn)滑。二硫化鉬對(duì)銅及其合金有一定的腐蝕作用,，不使用銅管輸送,，避免導(dǎo)致管路堵塞引起缺油事故。承應(yīng)該怎么維護(hù)

　　 2,、有銅及其合金制造的部位需要潤(rùn)滑時(shí),，切勿選用含有二硫化鉬的潤(rùn)滑產(chǎn)品。

　　 3,、不用銅合金制造的蝸輪蝸桿組,，會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致斷齒,。不用銅合金做保持架的滾動(dòng)軸承，會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致保持架斷裂,。